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  • 优化床身设计的∨85P产品性能大升级,在零件加工效率及模具曲面加工中的精度、光洁度表现更具优势。可广泛

    应用于3C产品、自动化专机配件、电子、机械、汽车、精密医疗等领域的产品加工。


    V85P加工中心产品特性
    加工中心机身结构设计时采用有限元软件进行分析、震动检测仪等技术重复验证及结构优化,使V85P数控机床具有强度高、稳定性好、不易变形等特点,确保了整机的刚性和高速运转时的抗震性,使此机床身具备有高速高精度高刚性的特性。
    超宽底座,X方向比V85机型宽0.39米,加宽的底座提升机床度的稳定性及运动的平稳性。

    三轴采用重载高刚性滚柱线轨,X/Y轴宽度45、Z轴宽度45,提高机床切削刚性

    无重锤配重设计,Z轴加大电机配置,提高机床Z轴的响应性。

    立柱大跨距(比V85增加260mm),增加左右垂直方向上平台设计。刀库水平安装于左侧平台,避免侧挂刀库导致的立柱变形。立柱采用大跨距人字形设计及内腔十字交叉筋骨结构,保证Z轴部件高速运动及主轴高速运转所需的刚性需求,将立柱整体变形系数及机床震动降到最低

    主轴箱体加强型设计,降低主轴高转速运转时的震动,提升机床重切削能力。

    数控机床应用特点
    1.V85P加工的圆度,方度及尺寸偏差,比V85提升25%。
    2.V85P在高进给(F8000)切削中的过切量小于0.15mm,目前大多数机床在此进给加工过切量均在0.2mm左右,加工效率比V85提升了近10%。
    3.攻牙效率与V85相当,但V85P具有更小的攻牙误差
    4.V85P加工的3D曲面精度,以同样的加工精度来对比,V85P比V85效率高近30%以上。
    5.V85P在综合曲面的效果明显优于V85与850,加工进刀痕,象限点,接刀痕均在0.005mm内;配置Fanuc MF(3)包系统S纹,拉刀现象基本清除。
    6.V85P浅弧面加工效果明显优于V85,两半纹路均匀清晰一致
    7.V85P的重切削能力强于V85,直径63mm的飞刀最大可切深与同等配置下V85同比可多切深0.5mm。


    V85P-HV85P 高速高精加工优化机型
    1:采用德国INNA电主轴(20000/24000转HSKA63)实现加工中心高速高精加工。
    2:电主轴采用日本发那科伺服驱,可实现钻孔牙性能。
    3:配置台湾凸轮式刀库,实现机床快速换刀功能。

    4:此数控机床选用温差式油冷机,根据设备温度自动调节油温,延长主轴寿命减少主轴热变形
    5:高光零件的加工首选。



    BET356在线官网高精模具加工VMC-V85P

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